旋振筛偏心块调整八招，您省时省力 

  1.在工作过程中，可根据旋振筛物料的变换，或移动轨迹的改变，通过偏心块对原相位角进行调节。例如：当相位角为5°时，可对物料进行分选；当相角为15°时，可进行干湿作业；当相位角调整至85°时，物料的运动轨迹***长，可筛分细.微粉状物料。

  2.物料在筛网中被排出过快或者没有排出，物料在筛网上跳得过高。两者都不是旋振筛有故障，而是旋振筛电动机相位未调，由旋振筛电机下端端下端的夹角调节，可实现物料在筛面向外快速排料，料角越大，材料在筛面上停留的时间越长，反之越短；此外还可通过振动电动机的配重来改变筛面上物料跳高。

  3.在调节时需用电停止设备，然后再将设备固定，并用扳手使螺钉松开，调节时千万不要急，因为圆盘振动筛底位置不太大，所以在调节过程中要慢慢地，******带双手套。

  4.当增加振动时，需要增加偏心块的角度，使角加大点振力增大，一般为60度，属正常，如果要增大的话，则需将偏心块的大小调节到60度以上，但需慢慢挑选，不要把设备的角度直接调到太大，否则对设备不好，而且如果调节到180度，将导致设备的振动功率非常小，所以要有度。

  5.旋振筛在起动过程中是连续的，粗起动和停机时振动幅度较大，若有些振动力太大，在开关机时会引起振动过大，此时需要判断，想要使振幅减小，需要使偏心块减小，如果调节太小就会使设备失去力量。

  6.还必须维护旋振筛中的甩块。在日常生产中，圆动筛始终处于工作状态，本来是没有问题的，但若要调整角度，极易造成设备未紧固，且长期工作甩块螺钉会有松动，在此情况下工作，将甩块在运转过程中抛出，对操作者和机器也是一种伤害，因此一般不要改变甩块的角度。

  7.定期检查滤网。此外还要定期检查筛机的运行状态，如果振动力过大，很有可能使设备寿命缩短，并且粗大也会造成一些损伤，因此需要定期检查设备是否正常，如果出现裂纹或其他情况，可以及时维修。通常振动力过大会对筛网也会造成一些损坏，因此还要对筛网进行检查。

  8.一般情况下只需维修机器，不可随意改装机器，因用户并不生产振动筛，因此设备改装后很有可能会把设备改装出故障。这段时间需要联系厂家及时维修和维修，另外需要联系厂家维修，耗费人力物力。